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热浸塑穿线管定制

发布时间:2024-09-29 02:16:32 浏览次数:3    公司名称:[中山]泰聚管业有限公司

以下是: 热浸塑穿线管定制的产品参数
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质各种
产品品牌泰聚
产品规格各种
发货城市聊城
产品产地聊城
产品型号各种
可售卖地不限
产品颜色各种
外形尺寸各种
适用领域管道工程等
以下是: 热浸塑穿线管定制的图文视频

热浸塑穿线管定制
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中山泰聚管业有限公司是一家以生产 不锈钢角钢为主的厂家、以客户需求为发展的根本,保障服务质量,不断提高发展技术和服务领域,为客户提供便捷、优质、的服务。 一贯秉承、便捷、优质、的服务理念,全体职工发扬“团结、奋发、、奉献“的精神,以“保证质量、用户满意“作为永恒的追求和郑重的承诺,愿以先进的技术、优良的设备、科学的管理,竭诚为广大客户提供省时、省力、省钱、、快捷、方便的优质服务。愿在您的信任和大力支持下共创美好明天



产品优点 1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。 2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。 3.承受压力强度好, 压强可达6Mpa。 4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。 5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。 电缆涂塑钢管的规格、种类、连接方式都实现了多样化,其中规格小可生产到15mm, 这没有任何限制。其种类有外镀锌内涂塑、内外涂塑等,并且它属于多用型,可以被用在其它任何领域。连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接,其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式




消防涂塑钢管弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。 压扁试验 冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。 表2 冲击试验条件 公称通径 DN mm锤重,kg落下高度,mm 15~251.0300 32~502.1500 65 80~3006.31000 冲击试验装置 真空试验 管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。




包装、运输及贮存 1、涂塑钢管包装 直管的涂层复合管采用六角打捆包装,打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆,对外塑料涂层包装上保护层,焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证,合格证上应有以下内容: (1)产品名称、规格型号、数量、标准编号; (2)生产日期、批号; (3)矿用产品标志标识及编号; (4)检验标记; (5)生产厂名称、地址、电话、邮编。 2、运输 包装后的涂层复合管在运输过程中,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。 3、贮存 涂层复合管应平直存放于室内,距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。涂层复合管堆放时,底部应采用两道支垫垫起,支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。




工程标准编辑 播报 《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016; 《煤矿矿用产品标志暂行办法》; 《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120-2016 [2] 。 检测方法编辑 播报 1.外观检查 目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。 2.厚度测量 从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。 3.针孔试验 管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。 4.附着力试验 附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。 5.弯曲试验 DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。 在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。 试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。 6.压扁试验 DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。 在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。 7.压扁试验 8.冲击试验 从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。 9.真空试验 管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。 10.高温试验 管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。 11.低温试验 管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。 12.压力循环试验 与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。 13.温度循环试验 管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; 试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。 14.温水老化试验 管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [
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